نظام تغذية رقائق الخشب

نظام تغذية رقائق الخشب

 

1. نظرة عامة على المنتج

 

نظام تغذية رقائق الخشب هو قطعة أساسية من المعدات في صناعة اللب الصناعي، تصنيع الألواح الليفية، ومعالجة طاقة الكتلة الحيوية. تتمثل الوظيفة الأساسية لهذا النظام في نقل وضغط رقائق الخشب بشكل مستمر وموحد من بيئة الضغط الجوي إلى وعاء -عالي الضغط أو وعاء تبخير مسبق-، مع تكوين "سدادة" كثيفة في نفس الوقت لمنع تسرب البخار أو المواد الكيميائية من النظام.

 

2. تصنيف النظام

 

وحدة التغذية اللولبية ذات القابس: مسؤولة عن نقل وضغط رقائق الخشب، باستخدام هيكلها الهندسي (مثل تصميم القسم المخروطي) لضغط الرقائق في سدادة كثيفة، والتي تعمل كختم.

سدادة لولبية الحلق / بطانة الارتداء: تعمل جنبًا إلى جنب مع لولب التغذية وعادةً ما تكون مصنوعة من مواد -عالية القوة ومقاومة للتآكل- لتحمل الضغط العالي والتآكل الكاشط، مما يضمن تشغيل النظام على المدى الطويل-.

 

3. سير العمل

 

تتبع عملية نظام تغذية رقائق الخشب الخطوات الأساسية التالية:

 

تغذية المواد: يتم تغذية رقائق الخشب إلى مدخل وحدة التغذية بواسطة معدات النقل.

الضغط والختم: يقوم برغي التغذية الدوار بدفع رقائق الخشب إلى أنبوب مخروطي؛ تحت القوة الميكانيكية، يتم نزع الماء من المادة وضغطها، مما يشكل سدادة صلبة في نهاية وحدة التغذية قادرة على تحمل فروق الضغط.

عزل الضغط: تعمل السدادة الكثيفة على عزل منطقة التغذية الجوية بشكل فعال عن منطقة معالجة الضغط العالي-، مما يضمن استقرار العملية ويمنع التدفق العكسي للبخار.

تفريغ المواد: تتم تغذية رقائق الخشب بشكل مستمر في أوعية الطهي والتبخير -السابقة.

 

4. مزايا الإنتاج

 

أداء الختم العالي: استخدام هيكل برغي التغذية المخروطي المصمم بشكل احترافي لتقليل فقدان البخار وتحسين كفاءة الطاقة الحرارية.

-تصميم مقاوم للتآكل: يتم اختيار المكونات الأساسية (مثل الحلق والمسمار) من مواد خاصة مقاومة للتآكل (على سبيل المثال، DIN 1.4028 عالية-فولاذ من سبائك الكروم) مع صلابة تصل إلى 43 HRc، مما يؤدي إلى إطالة دورات الصيانة بشكل كبير.

المعالجة الدقيقة: تتم معالجتها بدقة وفقًا للرسومات الهندسية، مما يضمن الدقة في ملاءمة المكونات والسلامة الهيكلية.

قابلية الصيانة المعيارية: تم تصميم الحلق كهيكل متعدد -الأجزاء، مما يسهل عملية التفكيك والفحص والاستبدال، وبالتالي تقليل وقت التوقف عن العمل.

 

5. القدرات الإنتاجية

 

تكنولوجيا التصنيع المتقدمة: استخدام عمليات الصب والتصنيع عالية الدقة-لضمان تلبية التفاوتات الهندسية لمتطلبات تشغيل الضغط العالي-.

حلول مخصصة: قادرة على تعديل الهياكل اللولبية (مثل إضافة قسم ذيل مخروطي) أو إجراء معالجة أبعاد خاصة بناءً على متطلبات موقع محددة للتكيف مع أنظمة التغذية الحالية.

ضمان الجودة: تتوافق جميع الأجزاء المصنعة مع معايير التصنيع الدولية، وتجتاز رقابة صارمة على تكوين المواد (على سبيل المثال، نسبة عناصر المنغنيز والكروم والكربون) واختبار الصلابة لضمان الموثوقية التشغيلية في البيئات الصناعية القاسية.